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行業(yè)動態(tài)
玻璃切割機流水線簡介
1.基本原理
其工作原理是將被切割的玻璃由輸送帶輸送到工作臺上,首先機械定位把玻璃位置對好,帶有金剛石刀輪的切割頭靠程序控制分別沿X向和Y向移動,對基板進行切割。機器的控制部分采用CNC運動控制卡,驅(qū)動部分應(yīng)用了先進的交流伺服電機。
2.設(shè)備組成機構(gòu)
全自動切割機:由底架機構(gòu)、橫梁機構(gòu)、玻璃加工桌面、刀頭機構(gòu)、輸送機構(gòu)、機械定位機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)組成。
3.詳細工作步驟
整個工作過程有PLC自動控制或手動控制均可完成,手動方式主要在設(shè)備調(diào)整和維修時適用,每個動作可單獨
完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)后,翻轉(zhuǎn)、系統(tǒng)工作,電機驅(qū)動機械反轉(zhuǎn)機構(gòu)使吸
盤臂翻起,并達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移動電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到玻璃時,
前移電機停止。此時真空系統(tǒng)工作,吸盤開始吸附玻璃,當(dāng)真空壓力開關(guān)達到設(shè)定壓力時,根據(jù)玻璃厚度可調(diào)真空泵停止,吸盤的伸縮
連桿機構(gòu)通過電機驅(qū)動把玻璃提升起來,在此工位約停數(shù)秒后,確保單片玻璃吸起,電機驅(qū)動機械翻轉(zhuǎn)機構(gòu)使玻璃反
轉(zhuǎn)至傳輸臺面,伸縮連桿機構(gòu)使吸盤與玻璃同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃,傳動機構(gòu)啟動將 玻璃片送到
上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位后停止,等待切割臺發(fā)出信號,便可與切割臺同速將玻璃
片送至切割臺上,玻璃送出后自動循環(huán)上片程序工作,此機臺可根據(jù)所需玻璃厚度任意選定工位取片。
4.設(shè)備性能
1)底架材料選用國家標(biāo)準(zhǔn)含錳型材橋梁鋼(Q345A)焊接成型并經(jīng)過時效處理,此類鋼材綜合力學(xué)性能良好,塑性和焊接性能良好。表面經(jīng)過特殊除銹工藝去除表面銹斑和表氧化層,底層噴高級環(huán)氧化底漆,表面噴涂高級汽車漆;
2)設(shè)備經(jīng)過專業(yè)的結(jié)構(gòu)軟件分析,保證其機臺的穩(wěn)定,動態(tài)的平衡,力學(xué)的強度均達到最完美的配合,并確保桌臺結(jié)構(gòu)不變形;
3)設(shè)備具有一鍵復(fù)位功能,只需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大
大提高工作效率;
4)整體線纜、氣管布置合理,完全密封;
5)切割供油方式:設(shè)有雙油路(分為一般切割油和高級切割油),并有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,和下刀同步(兩種切割油也可以同時都注,主要是真對TCO,Low-e等玻璃);
6)導(dǎo)軌才用高速靜音直線導(dǎo)軌,切割精度高,噪音??;
7)驅(qū)動部分才采用先進日本安川伺服電機,使設(shè)備性能可靠、誤差小、效率高;
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