正確使用玻璃上片切割一體機可以減少加工誤差
2022/6/16
玻璃上片切割一體機是一種可以提高加工精度和生產(chǎn)效率的設(shè)備，每臺設(shè)備都配有定位定位導(dǎo)向單元，包括固定單元和控制單元，控制單元分別與固定單元和定位導(dǎo)向單元相連，可以減少玻璃因振動而產(chǎn)生的磨邊加工誤差等因素。下面讓我們了解一下玻璃上片切割一體機的操作方法。
1. 將玻璃送到工作臺，通過工作臺表面的轉(zhuǎn)向架調(diào)整待加工玻璃的位置，使待磨膜的一側(cè)靠近工作臺一側(cè)的磨邊機構(gòu)。
2. 定位導(dǎo)軌的定位、轉(zhuǎn)動定位軸，將定位桿軸定位在水平方向上轉(zhuǎn)動，定位桿的端部定位在定位桿的上部，將定位桿停留在玻璃對玻璃導(dǎo)輪的邊緣上，完成玻璃、玻璃片的水平位置，通過推動玻璃切割機沿惰輪布置方向調(diào)整玻璃的垂直位置。
3.在夾具的定位上，使支架工作在氣缸內(nèi)，桿機構(gòu)由上升驅(qū)動，在表面接觸下固定在兩個以上的吸盤和待加工玻璃的支架上，打開風(fēng)道上的電磁閥，使真空發(fā)生器在負(fù)壓作用下形成吸盤，吸附待加工玻璃，玻璃清洗固定完成，調(diào)整狀態(tài)的定位導(dǎo)向裝置，使定位軸逆時針旋轉(zhuǎn)90度，定位支撐桿定位下軸向定位。
4. 打開導(dǎo)軌一端的封邊裝置，使封邊裝置沿導(dǎo)軌直線運動。切邊裝置運行時，固定在工作臺上的玻璃邊用于切邊去除膜處理。
在5。除磨邊膜外，真空發(fā)生器的固定單元，通過氣缸和棒式機構(gòu)使支架下降，使支架上的兩個或多個吸盤從玻璃表面脫落，根據(jù)玻璃加工需要調(diào)整玻璃的位置再次加工或通過驅(qū)動機構(gòu)進(jìn)入玻璃切割機的下一步加工步驟。
1. 將玻璃送到工作臺，通過工作臺表面的轉(zhuǎn)向架調(diào)整待加工玻璃的位置，使待磨膜的一側(cè)靠近工作臺一側(cè)的磨邊機構(gòu)。
2. 定位導(dǎo)軌的定位、轉(zhuǎn)動定位軸，將定位桿軸定位在水平方向上轉(zhuǎn)動，定位桿的端部定位在定位桿的上部，將定位桿停留在玻璃對玻璃導(dǎo)輪的邊緣上，完成玻璃、玻璃片的水平位置，通過推動玻璃切割機沿惰輪布置方向調(diào)整玻璃的垂直位置。
3.在夾具的定位上，使支架工作在氣缸內(nèi)，桿機構(gòu)由上升驅(qū)動，在表面接觸下固定在兩個以上的吸盤和待加工玻璃的支架上，打開風(fēng)道上的電磁閥，使真空發(fā)生器在負(fù)壓作用下形成吸盤，吸附待加工玻璃，玻璃清洗固定完成，調(diào)整狀態(tài)的定位導(dǎo)向裝置，使定位軸逆時針旋轉(zhuǎn)90度，定位支撐桿定位下軸向定位。
4. 打開導(dǎo)軌一端的封邊裝置，使封邊裝置沿導(dǎo)軌直線運動。切邊裝置運行時，固定在工作臺上的玻璃邊用于切邊去除膜處理。
在5。除磨邊膜外，真空發(fā)生器的固定單元，通過氣缸和棒式機構(gòu)使支架下降，使支架上的兩個或多個吸盤從玻璃表面脫落，根據(jù)玻璃加工需要調(diào)整玻璃的位置再次加工或通過驅(qū)動機構(gòu)進(jìn)入玻璃切割機的下一步加工步驟。
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